铜包钢接地极是现在常用的一种防雷接地装置，阜宁连铸铜包钢接地极在防雷市场上得到了广大人们的一致好评。新一代的铜包钢接地棒结合力棒等缺陷。铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点。铜包钢接地棒在预备放热焊接之前，需要明确一下准备工作以及要领。接地棒被捶打后末端会变形，切除或磨平后才可以放入模具内，否则会硬气模具闭合不紧，导致铜液渗漏。也可以使用钢质镶套保护端头后再捶打。推荐连铸铜包钢接地极末端有螺孔或螺纹的接地棒需要再焊接前切除末端。接地棒连接需要保持洁净，铁锈，氧化表皮等用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。焊接时铜包钢接地棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。

铜包钢接地绞线采用水平连铸生产工艺生产。连铸铜包钢接地极厂家工艺就是将电解铜加热到 1200.C 时铜的结合面形成合金化过渡层，致使双金属界面完全牢固结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金熔接，成为单一复合金属体，并且属于分子结合，所以粘合度高，可以任意拉拔；在绞合成绞线的时候，铜层都不会遭到破坏，不会出现脱节、翘皮、开裂现象。推荐连铸铜包钢接地极由于表层为无氧铜，导电性能好，内层为优质碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异。电阻远远低于钢材等常规材料，所以电气性能可以达到更佳效果。成捆或成盘包装、连结点少、运输方便、安装简捷。

为了防止铜包钢绞线雷击产生过电压，电源继续推动一个较大的电流灌入短路点，形成高热而起火。这种事故通常可以通过一个与压敏电阻串联的热熔接点来避免。热熔接点应与电阻体有良好的热耦合，当最大冲击电流流过时不会断开，但当温度超过电阻体上限工作温度时即断开。研究结果表明，若压敏电阻存在着制造缺陷，推荐连铸铜包钢接地极易发生早期失效，强度不大的电冲击的多次作用，也会加速老化过程，使老化失效提早出现。铜包钢绞线和硒光电池一样，雪崩二极管处理电涌的能力十分有限。各种设备的绝缘水平应能满足电压对该设备的绝缘要求，阜宁连铸铜包钢接地极在设备定货和出厂试验时应严格把关，当电涌很大时，按照规程要求确保设备绝缘耐压水平，建筑物本身的防雷性能直接影响到内部的电气设备的防雷，因此首先必须重视建筑物本体的防雷。

锌包钢复合接地材料以低碳钢为钢芯，具有钢的强度和热稳定性，保证接地泄流功能。锌作为覆层金属，其导电性能是钢的2倍，导电性更优。 连铸铜包钢接地极厂家依据《电工材料手册》钢的相对导电率是银的16%，锌的相对导电率是银的27%，银的电阻率= 0.016Ω.mm2/m，经计算钢的电阻率为 0.1Ω.mm2/m；锌的电阻率 0.05Ω.mm2/m。锌作为覆层金属，具有较强的耐腐蚀性，大大延长使用寿命。依据《GB50726-2011》防腐规范及 《阴极保护工程手册》，锌在一般土壤中每10年的年平均腐蚀厚度为0.06mm，锌包钢材料外覆层厚度为3mm以上，则平均寿命为50年。 阜宁连铸铜包钢接地极由于一定厚度的锌层，可以作为牺牲阳极体，保护地网、地下金属构筑物和相关钢铁设备等。可以成卷供货（100米/卷），减少接头，连接采用放热焊接法，焊接后不需要做任何防腐防锈处理，大大提高施工效率，缩减施工周期。

1、阜宁连铸铜包钢接地极制造工艺独特：通过特殊加热挤压工艺将纯锌压覆到低碳钢上形成双金属复合导体。 2、防腐特性更优:耐腐蚀性强，使用年限长达50年。锌包钢采用过几近先进技术，残留物不会留在锌包钢棒体内，帮体表面经过防腐蚀处理，从而克服了传统扁钢、圆钢接地的腐蚀造成的使用寿命短的问题。 3、电气性能更加：表层为纯锌，锌层厚度大于3mm，锌层不会被破坏，导电性能好，电气性能稳定。 4、推荐连铸铜包钢接地极施工方便：锌包钢接地极选用较大截面的低碳钢，保证了该产品的机械强度、热稳定性以及导电性。 5、由于足够厚的锌层，对设备的阴极保护具有积极的作用，一次性同时解决阴极保护和接地两个问题，从而大大降低了工程成本。

铜包钢接地绞线进行包塑加工成引向专用线――黄绿铜包钢接地线。传统上，防雷接地导体(铜包钢接地线)多采用镀锌钢或纯铜，就导电性能使用寿命来说，镀锌钢不如纯铜导体，但纯铜导体则价格昂贵，不如镀锌钢经济。连铸铜包钢接地极厂家采用铜钢复合接地导体，既能像纯铜一样承载良好的导电性能，又有钢的强度，并且大大节省了工程材料造价。阜宁连铸铜包钢接地极根据“集肤效应”，当接地导体表面铜层达到一定厚度的时候，钢芯载流微小，因此可以替代纯铜。