铜包钢单股软态圆线主要部件由导线弯钩线来，或母排平口线夹，跨接短路线接地尾线，接线鼻，汇流管，接地端线夹或五防闭锁夹头，接地钢纤以及接地操作棒等组成。铜包钢圆线的制造工艺是采用水平连铸，电气性能，表层紫铜材料优良的导电特性，周庄连铸铜包钢接地极使其自身电阻值远远低于常规材料。性优越 ，使用寿命长于50年，可以大大的减轻检修劳动强度。铜包钢圆线在使用前一般要先验电确认已停电，在设备上确认无电压后进行。连铸铜包钢接地极生产厂家先将接地线夹连接在接地网或扁铁件上，然后用接地操作棒分别将导线端线类拧紧在设备导线上。铜包钢绞线应妥善保管。每次使用前，均应仔细检查其是否完好，软铜线无祼露，螺母不松脱，否则不得使用。拆除短路接地线时，顺序正好与上述相反。

周庄连铸铜包钢接地极制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。优良连铸铜包钢接地极使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。

1、周庄连铸铜包钢接地极制造工艺独特：通过特殊加热挤压工艺将纯锌压覆到低碳钢上形成双金属复合导体。 2、防腐特性更优:耐腐蚀性强，使用年限长达50年。锌包钢采用过几近先进技术，残留物不会留在锌包钢棒体内，帮体表面经过防腐蚀处理，从而克服了传统扁钢、圆钢接地的腐蚀造成的使用寿命短的问题。 3、电气性能更加：表层为纯锌，锌层厚度大于3mm，锌层不会被破坏，导电性能好，电气性能稳定。 4、优良连铸铜包钢接地极施工方便：锌包钢接地极选用较大截面的低碳钢，保证了该产品的机械强度、热稳定性以及导电性。 5、由于足够厚的锌层，对设备的阴极保护具有积极的作用，一次性同时解决阴极保护和接地两个问题，从而大大降低了工程成本。

优良连铸铜包钢接地极线缆及单丝表面应光洁，不得有疤痕及裂缝、漏镀及划伤等缺陷。铜包钢绞线的通条直径和捻距应均匀，切断后应不松散。线缆内单丝应紧密绞合，不得有交错、断裂和弯折。铜包钢线缆技术指标，单丝检测应在绞制前进行。周庄连铸铜包钢接地极直径测定精度为0.01mm千分尺，进行弯折 次/180 °≥6次。铜包钢线缆在相当于自身和芯棒上缠绕6圈不开裂，不起皮。铜包钢绞线用范围广，可在电力、铁路、通讯、化工、古树古建筑防雷等多种行业当中，产品 适合于高盐、高酸碱、高地阻地区使用，降阻及抗腐蚀效果十分明显！在使用中不受气候条件的限制。

锌包钢复合接地材料以低碳钢为钢芯，具有钢的强度和热稳定性，保证接地泄流功能。锌作为覆层金属，其导电性能是钢的2倍，导电性更优。 连铸铜包钢接地极生产厂家依据《电工材料手册》钢的相对导电率是银的16%，锌的相对导电率是银的27%，银的电阻率= 0.016Ω.mm2/m，经计算钢的电阻率为 0.1Ω.mm2/m；锌的电阻率 0.05Ω.mm2/m。锌作为覆层金属，具有较强的耐腐蚀性，大大延长使用寿命。依据《GB50726-2011》防腐规范及 《阴极保护工程手册》，锌在一般土壤中每10年的年平均腐蚀厚度为0.06mm，锌包钢材料外覆层厚度为3mm以上，则平均寿命为50年。 周庄连铸铜包钢接地极由于一定厚度的锌层，可以作为牺牲阳极体，保护地网、地下金属构筑物和相关钢铁设备等。可以成卷供货（100米/卷），减少接头，连接采用放热焊接法，焊接后不需要做任何防腐防锈处理，大大提高施工效率，缩减施工周期。

连铸铜包钢接地极生产厂家用普通镀锌角钢、镀锌扁钢或建筑基础钢筋作为接地体，由于耐腐蚀效果差等原因而影响了接地装置的可靠性。接地电阻随接地体的腐蚀不断升高，稳定性差，使用寿命较短（一般为几年时间），每年还需检测和维护，工作量大，后续建设和维护成本高。在石化，城市电力设施，一些电厂，接地区域有钢质设备，若选用铜质接地材料会发生电化学腐蚀，对埋地其它钢质构筑物产生腐蚀破坏。 国外一直采用阴极保护和接地同时进行、而采用锌包钢复合材料做接地体及防雷导体，由于锌层的保护，可以有效防止接地极的腐蚀，从而增加接地极的使用寿命，同时还可以解决管道及其它钢质设备的阴极保护问题。优良连铸铜包钢接地极接地和阴极保护合而为一，大大减少了建设成本，且比接地与阴极保护分开做更经济、使用年限更长。