主棒：接地棒选用优质冷拉元钢，用专用设备外铸紫铜（厚度为0.3~0.5MM，含铜量99.9%），以保证其具有优良的导电性能和机械强度，该产品具有优良的防腐蚀性能 。连接管：棒与棒之间可以采用铜制连接管连接，具有最佳的防腐效果。推荐锌包钢接地极棒与棒之间接触紧密，在将接地棒打入地下或采用驱动钻钻入地下时驱动力直接作用于接地棒。分为螺纹连接和非螺纹连接。驱动头：由高强度合金钢制成，可以保证驱动力顺利打入地下。洛阳锌包钢接地极合金尖端：保证在复杂地质条件下打入地下。铜包钢接地材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境,广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

为了防止铜包钢绞线雷击产生过电压，电源继续推动一个较大的电流灌入短路点，形成高热而起火。这种事故通常可以通过一个与压敏电阻串联的热熔接点来避免。热熔接点应与电阻体有良好的热耦合，当最大冲击电流流过时不会断开，但当温度超过电阻体上限工作温度时即断开。研究结果表明，若压敏电阻存在着制造缺陷，推荐锌包钢接地极易发生早期失效，强度不大的电冲击的多次作用，也会加速老化过程，使老化失效提早出现。铜包钢绞线和硒光电池一样，雪崩二极管处理电涌的能力十分有限。各种设备的绝缘水平应能满足电压对该设备的绝缘要求，洛阳锌包钢接地极在设备定货和出厂试验时应严格把关，当电涌很大时，按照规程要求确保设备绝缘耐压水平，建筑物本身的防雷性能直接影响到内部的电气设备的防雷，因此首先必须重视建筑物本体的防雷。

铜覆钢接地极制造工艺独特：采用国内首创的水平电镀法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象? 铜覆钢接地极防腐特性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.254mm）耐腐蚀性强，推荐锌包钢接地极使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度；铜覆钢接地极电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料；铜覆钢接地极建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，洛阳锌包钢接地极成本大幅度下降。

铜包钢接地棒的一般技术参数为，铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合外现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。洛阳锌包钢接地极可以按要求的长度连接接地棒，接地棒可以深入地下30米，不受任何土壤电阻率及接地电阻的气候条件的影响，铜层厚度0.25mm。铜层可塑性：接地棒弯曲 30 度时，折角内外缘无裂缝现象；抗拉强度≥600N / mm2；平直度误差≤ 1mm/m，铜包钢接地棒的表层金属为99.9%无氧铜。推荐锌包钢接地极铜层厚度分别为：0.127mm、0.25mm、0.33mm、0.50mm、1.0mm等多种规格；铜层结合力实验持续体温300℃达1小时以上后急冷，铜层不剥落，耐腐蚀性测试实验将该接地棒放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%，电阻率低于0.059Ωmm，从而满足特殊场合低电阻的要求。

铜包钢接地绞线采用水平连铸生产工艺生产。锌包钢接地极生产厂家工艺就是将电解铜加热到 1200.C 时铜的结合面形成合金化过渡层，致使双金属界面完全牢固结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金熔接，成为单一复合金属体，并且属于分子结合，所以粘合度高，可以任意拉拔；在绞合成绞线的时候，铜层都不会遭到破坏，不会出现脱节、翘皮、开裂现象。推荐锌包钢接地极由于表层为无氧铜，导电性能好，内层为优质碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异。电阻远远低于钢材等常规材料，所以电气性能可以达到更佳效果。成捆或成盘包装、连结点少、运输方便、安装简捷。

1、洛阳锌包钢接地极制造工艺独特：通过特殊加热挤压工艺将纯锌压覆到低碳钢上形成双金属复合导体。 2、防腐特性更优:耐腐蚀性强，使用年限长达50年。锌包钢采用过几近先进技术，残留物不会留在锌包钢棒体内，帮体表面经过防腐蚀处理，从而克服了传统扁钢、圆钢接地的腐蚀造成的使用寿命短的问题。 3、电气性能更加：表层为纯锌，锌层厚度大于3mm，锌层不会被破坏，导电性能好，电气性能稳定。 4、推荐锌包钢接地极施工方便：锌包钢接地极选用较大截面的低碳钢，保证了该产品的机械强度、热稳定性以及导电性。 5、由于足够厚的锌层，对设备的阴极保护具有积极的作用，一次性同时解决阴极保护和接地两个问题，从而大大降低了工程成本。