铜覆钢接地极制造工艺独特：采用国内首创的水平电镀法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象? 铜覆钢接地极防腐特性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.254mm）耐腐蚀性强，优良连铸铜包钢使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度；铜覆钢接地极电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料；铜覆钢接地极建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，佛山连铸铜包钢成本大幅度下降。

铜包钢接地棒的一般技术参数为，铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合外现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。佛山连铸铜包钢可以按要求的长度连接接地棒，接地棒可以深入地下30米，不受任何土壤电阻率及接地电阻的气候条件的影响，铜层厚度0.25mm。铜层可塑性：接地棒弯曲 30 度时，折角内外缘无裂缝现象；抗拉强度≥600N / mm2；平直度误差≤ 1mm/m，铜包钢接地棒的表层金属为99.9%无氧铜。优良连铸铜包钢铜层厚度分别为：0.127mm、0.25mm、0.33mm、0.50mm、1.0mm等多种规格；铜层结合力实验持续体温300℃达1小时以上后急冷，铜层不剥落，耐腐蚀性测试实验将该接地棒放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%，电阻率低于0.059Ωmm，从而满足特殊场合低电阻的要求。

铜包钢接地绞线采用水平连铸生产工艺生产。连铸铜包钢生产厂家工艺就是将电解铜加热到 1200.C 时铜的结合面形成合金化过渡层，致使双金属界面完全牢固结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金熔接，成为单一复合金属体，并且属于分子结合，所以粘合度高，可以任意拉拔；在绞合成绞线的时候，铜层都不会遭到破坏，不会出现脱节、翘皮、开裂现象。优良连铸铜包钢由于表层为无氧铜，导电性能好，内层为优质碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异。电阻远远低于钢材等常规材料，所以电气性能可以达到更佳效果。成捆或成盘包装、连结点少、运输方便、安装简捷。

佛山连铸铜包钢制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。优良连铸铜包钢使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。

铜包钢接地极采用冷轧热拉工艺生产，佛山连铸铜包钢克服了电镀法和套管包覆法存在的结合力差等缺陷，这种工艺保证了铜层与钢芯之间的永久分子联结，具有铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点，优良连铸铜包钢能有效利用深层的低土壤电阻率降低接地电阻，可保证产品寿命在40年以上。其广泛用于输变电和通讯线路、电站、建筑物及天线的接地装置中，也可用于计算机等电子设备的接地系统，并可与接闪器(避雷针、避雷线)及引下线组成防雷接地装置。由于铜包钢接地极具有良好的导电性能、较高的机械强度、尤其是外层包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能，所以目前已被广泛地应用于接地装置中。

铜包钢接地棒之间放热焊接，铜包钢扁钢与铜包钢绞线放热焊接，铜包钢线跟离子接地极之间焊接，以及铜包钢接地棒与铜包钢绞线焊接等，常用的连接方法他的使用有哪些注意事项呢？连铸铜包钢生产厂家首先根据连接件的形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉。焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化铜。佛山连铸铜包钢对模具进行充分加热。安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。对模具进行清理并准备下次使用。放热焊接点特性连接点为分子结合，没有机械性压力、不会松弛或腐蚀。具有较大的散热面积，通电流能力与导体相同。熔点与导体相同，故能承受大电流冲击，不至熔断。