接地棒是为了让导体与大地充分接触以保证电流的顺利泄流必不可缺的接地设备之一。接地棒的材质一般为铜包钢，如钢表面镀铜，即有铜的高导电性能又兼有钢的特性，目前有很多公司生产这种接地棒。铜包钢接地棒适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境，一般不做防腐处理。对土壤无特殊要求，土壤电阻率越小越好。如土壤导电性不能满足使用要求，一般可加深埋设深度。连铸铜包钢厂家经过实验比较，在接地棒中加入可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点。无锡连铸铜包钢这种可逆的反应，有效的保证了壳层内环境的有效温度，保证了接地电阻的稳定。该填充剂无毒副作用，在与金属电极长期配合作用中，在离子生成及对铜合金防止腐蚀两方面都达到了较好的效果。

铜包钢接地极是现在常用的一种防雷接地装置，无锡连铸铜包钢在防雷市场上得到了广大人们的一致好评。新一代的铜包钢接地棒结合力棒等缺陷。铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点。铜包钢接地棒在预备放热焊接之前，需要明确一下准备工作以及要领。接地棒被捶打后末端会变形，切除或磨平后才可以放入模具内，否则会硬气模具闭合不紧，导致铜液渗漏。也可以使用钢质镶套保护端头后再捶打。专业连铸铜包钢末端有螺孔或螺纹的接地棒需要再焊接前切除末端。接地棒连接需要保持洁净，铁锈，氧化表皮等用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。焊接时铜包钢接地棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。

无锡连铸铜包钢制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。专业连铸铜包钢使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。

铜包钢接地棒的一般技术参数为，铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合外现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。无锡连铸铜包钢可以按要求的长度连接接地棒，接地棒可以深入地下30米，不受任何土壤电阻率及接地电阻的气候条件的影响，铜层厚度0.25mm。铜层可塑性：接地棒弯曲 30 度时，折角内外缘无裂缝现象；抗拉强度≥600N / mm2；平直度误差≤ 1mm/m，铜包钢接地棒的表层金属为99.9%无氧铜。专业连铸铜包钢铜层厚度分别为：0.127mm、0.25mm、0.33mm、0.50mm、1.0mm等多种规格；铜层结合力实验持续体温300℃达1小时以上后急冷，铜层不剥落，耐腐蚀性测试实验将该接地棒放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%，电阻率低于0.059Ωmm，从而满足特殊场合低电阻的要求。

铜包钢接地绞线进行包塑加工成引向专用线――黄绿铜包钢接地线。传统上，防雷接地导体(铜包钢接地线)多采用镀锌钢或纯铜，就导电性能使用寿命来说，镀锌钢不如纯铜导体，但纯铜导体则价格昂贵，不如镀锌钢经济。连铸铜包钢厂家采用铜钢复合接地导体，既能像纯铜一样承载良好的导电性能，又有钢的强度，并且大大节省了工程材料造价。无锡连铸铜包钢根据“集肤效应”，当接地导体表面铜层达到一定厚度的时候，钢芯载流微小，因此可以替代纯铜。