为了防止铜包钢绞线雷击产生过电压，电源继续推动一个较大的电流灌入短路点，形成高热而起火。这种事故通常可以通过一个与压敏电阻串联的热熔接点来避免。热熔接点应与电阻体有良好的热耦合，当最大冲击电流流过时不会断开，但当温度超过电阻体上限工作温度时即断开。研究结果表明，若压敏电阻存在着制造缺陷，专业锌包钢接地棒易发生早期失效，强度不大的电冲击的多次作用，也会加速老化过程，使老化失效提早出现。铜包钢绞线和硒光电池一样，雪崩二极管处理电涌的能力十分有限。各种设备的绝缘水平应能满足电压对该设备的绝缘要求，建湖锌包钢接地棒在设备定货和出厂试验时应严格把关，当电涌很大时，按照规程要求确保设备绝缘耐压水平，建筑物本身的防雷性能直接影响到内部的电气设备的防雷，因此首先必须重视建筑物本体的防雷。

连铸铜包钢接地铜层厚度：铜层厚度达到国标产品，如果用电子厚度测微仪在产品上进行测量，厚度都能达到标准，这样增加接地棒的防腐能力，寿命有增加，从而保证了接地棒和连接器之间 恒定的低电阻，经相关数据和各种工程总结的数据，铜层为0.25mm的接地棒打入地下进时，铜层才能的把电流输入到土壤当中，达到防雷的效果。专业锌包钢接地棒采用新型的电镀工艺，铜和钢芯的结合力的增加，不会在垂直施工的时候铜和钢芯脱落的效果，结合能做加强，防腐能力有所提高 寿命延长。可以根据不同地址条件的要求。选择适合的长度的连接。建湖锌包钢接地棒可以是组合的连接方式，打击的时候有驱动头，末端有特质的钻头连接，在很多不容易开挖的工地为适用。

专业锌包钢接地棒线缆及单丝表面应光洁，不得有疤痕及裂缝、漏镀及划伤等缺陷。铜包钢绞线的通条直径和捻距应均匀，切断后应不松散。线缆内单丝应紧密绞合，不得有交错、断裂和弯折。铜包钢线缆技术指标，单丝检测应在绞制前进行。建湖锌包钢接地棒直径测定精度为0.01mm千分尺，进行弯折 次/180 °≥6次。铜包钢线缆在相当于自身和芯棒上缠绕6圈不开裂，不起皮。铜包钢绞线用范围广，可在电力、铁路、通讯、化工、古树古建筑防雷等多种行业当中，产品 适合于高盐、高酸碱、高地阻地区使用，降阻及抗腐蚀效果十分明显！在使用中不受气候条件的限制。

铜包钢绞线没有经过适当的线路衰减，由于它较尖，即这个电容器的两极板正对面积很小，电容也就很小，也就是说它所能容纳的电荷很少。而它又聚集了大部分电荷。所以，当云层上电荷较多时，避雷针与云层之间的空气就很容易被击穿，成为导体。这样，带电云层与避雷针形成通路，而避雷针又是接地的。避雷针就可以把云层上的电荷导入大地，使其不对高层建筑构成危险。建湖锌包钢接地棒防护等级又不匹配，一定要超过屋子的最高点，一般的布置方式是在房顶周围用钢筋围一圈，比如只用一个20kV做为线路防雷防护，四角各立一个1到2米的钢筋，锌包钢接地棒厂家在没有人出入的一侧用钢筋接到地面，在接地位置焊块一平米左右的铁板。而雷电波侵入超过60kV，这样的结果就是防雷器被击坏，埋入地下。这样肯定安全。避雷针就聚集了大部分电荷。

建湖锌包钢接地棒制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。专业锌包钢接地棒使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。

锌包钢接地棒厂家用普通镀锌角钢、镀锌扁钢或建筑基础钢筋作为接地体，由于耐腐蚀效果差等原因而影响了接地装置的可靠性。接地电阻随接地体的腐蚀不断升高，稳定性差，使用寿命较短（一般为几年时间），每年还需检测和维护，工作量大，后续建设和维护成本高。在石化，城市电力设施，一些电厂，接地区域有钢质设备，若选用铜质接地材料会发生电化学腐蚀，对埋地其它钢质构筑物产生腐蚀破坏。 国外一直采用阴极保护和接地同时进行、而采用锌包钢复合材料做接地体及防雷导体，由于锌层的保护，可以有效防止接地极的腐蚀，从而增加接地极的使用寿命，同时还可以解决管道及其它钢质设备的阴极保护问题。专业锌包钢接地棒接地和阴极保护合而为一，大大减少了建设成本，且比接地与阴极保护分开做更经济、使用年限更长。