推荐连铸铜包钢接地极线缆及单丝表面应光洁，不得有疤痕及裂缝、漏镀及划伤等缺陷。铜包钢绞线的通条直径和捻距应均匀，切断后应不松散。线缆内单丝应紧密绞合，不得有交错、断裂和弯折。铜包钢线缆技术指标，单丝检测应在绞制前进行。安徽连铸铜包钢接地极直径测定精度为0.01mm千分尺，进行弯折 次/180 °≥6次。铜包钢线缆在相当于自身和芯棒上缠绕6圈不开裂，不起皮。铜包钢绞线用范围广，可在电力、铁路、通讯、化工、古树古建筑防雷等多种行业当中，产品 适合于高盐、高酸碱、高地阻地区使用，降阻及抗腐蚀效果十分明显！在使用中不受气候条件的限制。

连铸铜包钢接地棒在使用的过程中必须防止水气产生。连铸铜包钢接地棒可广泛应用于接地及阴极保护共同存在的场所。安徽连铸铜包钢接地极高强度的钢质内芯便于施工时直接将铜包钢接地棒打入地下使施工更加快捷。铜包钢接地棒是为了让导体与大地充分接触以保证铜包钢接地棒电流的顺利泄流必不可缺的接地设备之一。推荐连铸铜包钢接地极通过缓释接地棒与增效电解离子填充剂的共同作用，形成了一铜包钢接地棒个壳层内环境，这一内环境内外融合渐向周围扩散，共同完成了壳层泥土化学处理作用。

连铸铜包钢接地极生产厂家用普通镀锌角钢、镀锌扁钢或建筑基础钢筋作为接地体，由于耐腐蚀效果差等原因而影响了接地装置的可靠性。接地电阻随接地体的腐蚀不断升高，稳定性差，使用寿命较短（一般为几年时间），每年还需检测和维护，工作量大，后续建设和维护成本高。在石化，城市电力设施，一些电厂，接地区域有钢质设备，若选用铜质接地材料会发生电化学腐蚀，对埋地其它钢质构筑物产生腐蚀破坏。 国外一直采用阴极保护和接地同时进行、而采用锌包钢复合材料做接地体及防雷导体，由于锌层的保护，可以有效防止接地极的腐蚀，从而增加接地极的使用寿命，同时还可以解决管道及其它钢质设备的阴极保护问题。推荐连铸铜包钢接地极接地和阴极保护合而为一，大大减少了建设成本，且比接地与阴极保护分开做更经济、使用年限更长。

连铸铜包钢接地极生产厂家首先要按设计图纸安装好铜包钢接地极，铜包钢接地极之间距离要按要严格按照要求摆设，打入地下的铜包钢接地极尾部要一般高，不能相差太多，然后沿铜包钢接地极铺设铜包钢绞线，一切准备工作完成后就开始为铜包钢接地极与铜包钢绞线连接做链接了。接下来就是为连接做下一步准备，首先准备好放热熔焊接模具，焊粉，点火枪，清洁刷，等一切用具准备好后开始清洁铜包钢绞线与铜包钢接地极上的污染物。连接采用采用高温放热熔焊接，焊粉采用高纯度放热焊粉，高纯度放热焊粉无残留物，不会出现腐蚀性现象。推荐连铸铜包钢接地极表面铜层较厚（平均厚度大于0.3mm）耐腐性强，使用寿命成（大于30年），免维护。

铜包钢接地棒是选用柔软度比较好，含碳量在0.10%－0.30%优质低碳钢，采用特殊工艺将高导电的电解铜均匀的覆盖到圆钢表面，厚度在0.25－0.5mm，该工艺可以有效的减缓接地棒在地下氧化的速度，此接地棒可分为单根的和组合的两种，单根的可以一头尖一头平，可以一头尖一头轧辊上螺纹，组合的两头需要轧辊上螺纹，安徽连铸铜包钢接地极螺纹是采用轧辊螺纹槽加工螺纹，保持了钢与铜之间紧密连接，确保高强度，具备优良的电气接地性能。推荐连铸铜包钢接地极已广泛应用在电力、石油化工、交通、民用建筑、大型机械装备的接地系统，具有使用寿命长、经济、导电性能优良等特点。

锌包钢复合接地材料以低碳钢为钢芯，具有钢的强度和热稳定性，保证接地泄流功能。锌作为覆层金属，其导电性能是钢的2倍，导电性更优。 连铸铜包钢接地极生产厂家依据《电工材料手册》钢的相对导电率是银的16%，锌的相对导电率是银的27%，银的电阻率= 0.016Ω.mm2/m，经计算钢的电阻率为 0.1Ω.mm2/m；锌的电阻率 0.05Ω.mm2/m。锌作为覆层金属，具有较强的耐腐蚀性，大大延长使用寿命。依据《GB50726-2011》防腐规范及 《阴极保护工程手册》，锌在一般土壤中每10年的年平均腐蚀厚度为0.06mm，锌包钢材料外覆层厚度为3mm以上，则平均寿命为50年。 安徽连铸铜包钢接地极由于一定厚度的锌层，可以作为牺牲阳极体，保护地网、地下金属构筑物和相关钢铁设备等。可以成卷供货（100米/卷），减少接头，连接采用放热焊接法，焊接后不需要做任何防腐防锈处理，大大提高施工效率，缩减施工周期。