铜覆钢接地极制造工艺独特：采用国内首创的水平电镀法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象? 铜覆钢接地极防腐特性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.254mm）耐腐蚀性强，推荐连铸铜包钢接地极使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度；铜覆钢接地极电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料；铜覆钢接地极建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，扬中连铸铜包钢接地极成本大幅度下降。

为了防止铜包钢绞线雷击产生过电压，电源继续推动一个较大的电流灌入短路点，形成高热而起火。这种事故通常可以通过一个与压敏电阻串联的热熔接点来避免。热熔接点应与电阻体有良好的热耦合，当最大冲击电流流过时不会断开，但当温度超过电阻体上限工作温度时即断开。研究结果表明，若压敏电阻存在着制造缺陷，推荐连铸铜包钢接地极易发生早期失效，强度不大的电冲击的多次作用，也会加速老化过程，使老化失效提早出现。铜包钢绞线和硒光电池一样，雪崩二极管处理电涌的能力十分有限。各种设备的绝缘水平应能满足电压对该设备的绝缘要求，扬中连铸铜包钢接地极在设备定货和出厂试验时应严格把关，当电涌很大时，按照规程要求确保设备绝缘耐压水平，建筑物本身的防雷性能直接影响到内部的电气设备的防雷，因此首先必须重视建筑物本体的防雷。

扬中连铸铜包钢接地极采用钢和锌制成的复合型材料可塑性较强，使锌包钢接地极适应了不同的应用环境。锌包钢接地极安装方便，配备焊接模具及焊粉，可根据现场需要进行简单操作，便可达到焊接工艺要求。锌包钢接地极的镀锌层为牺牲阳极体，推荐连铸铜包钢接地极具有良好阴极保护的功能，可将防雷接地及阴极保护措施合二为一，避免了接地装置与阴极保护重复投资和施工的浪费的现象，降低了经济投入。锌包钢接地极表面覆盖了金属锌，锌的导电性能是钢的2.5倍，在钢芯的基础上，镀锌层增加了接地极的导电性能。

扬中连铸铜包钢接地极制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。推荐连铸铜包钢接地极使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。

什么是过扭?过扭是指铜包钢绞合过程中，扭绞过度呈麻花形现象。产生的原因：一是铜包钢绞线在牵引轮上绕的圈数不够，一般少于4圈，摩擦力过小而打滑，造成扭绞过度。二是收线张力松或收线盘不转，而转体仍在旋转，而造成扭绞过度。连铸铜包钢接地极生产厂家解决方法：如果外层单线已经剧烈变形，损伤严重，已无修复的可能，只有剪断。如果单线不受严重损伤，可将设备转体部分和牵引部分分开，将其朝绞合相反方向转动，使局部扭绞部分退回，再用手把线芯修好，并把多余的单线再绕到收线盘上，把设备和转体牵引合一，扬中连铸铜包钢接地极较松的过压线模后，用力压线，另用模具手动修复，这样就可重新开机生产。

铜包钢绞线没有经过适当的线路衰减，由于它较尖，即这个电容器的两极板正对面积很小，电容也就很小，也就是说它所能容纳的电荷很少。而它又聚集了大部分电荷。所以，当云层上电荷较多时，避雷针与云层之间的空气就很容易被击穿，成为导体。这样，带电云层与避雷针形成通路，而避雷针又是接地的。避雷针就可以把云层上的电荷导入大地，使其不对高层建筑构成危险。扬中连铸铜包钢接地极防护等级又不匹配，一定要超过屋子的最高点，一般的布置方式是在房顶周围用钢筋围一圈，比如只用一个20kV做为线路防雷防护，四角各立一个1到2米的钢筋，连铸铜包钢接地极生产厂家在没有人出入的一侧用钢筋接到地面，在接地位置焊块一平米左右的铁板。而雷电波侵入超过60kV，这样的结果就是防雷器被击坏，埋入地下。这样肯定安全。避雷针就聚集了大部分电荷。