连铸铜包钢接地线生产厂家用普通镀锌角钢、镀锌扁钢或建筑基础钢筋作为接地体，由于耐腐蚀效果差等原因而影响了接地装置的可靠性。接地电阻随接地体的腐蚀不断升高，稳定性差，使用寿命较短（一般为几年时间），每年还需检测和维护，工作量大，后续建设和维护成本高。在石化，城市电力设施，一些电厂，接地区域有钢质设备，若选用铜质接地材料会发生电化学腐蚀，对埋地其它钢质构筑物产生腐蚀破坏。 国外一直采用阴极保护和接地同时进行、而采用锌包钢复合材料做接地体及防雷导体，由于锌层的保护，可以有效防止接地极的腐蚀，从而增加接地极的使用寿命，同时还可以解决管道及其它钢质设备的阴极保护问题。优良连铸铜包钢接地线接地和阴极保护合而为一，大大减少了建设成本，且比接地与阴极保护分开做更经济、使用年限更长。

铜包钢接地棒产品铜层牢固，耐腐蚀强。弯曲180度铜层不开裂、不脱皮。接地棒具有很强的耐腐蚀性.因为使用的钢具有高达60ON/mmZ的抗拉强度，所以借助冲击钻它们能到达地下深处(深达35m )，接地棒是由纯度达99.9 %的电解铜分子覆盖到钢芯上制成。建湖连铸铜包钢接地线经过大缩径冷拉加工，克服了套管包覆法结合力差的的缺陷，增强了抗拉强度，且又保持韧性，外镀99.9%纯铜，铜层厚度有0.250mm 、0.smm、1.omm等可供客户选择等.产品通过 1509001:2000质量体系认证，确保各项参数均符合要求。连铸铜包钢接地线生产厂家可以用电子厚度测微仪在各点按规定的次数测量，厚度至少要达到0.250mm。此厚度保证了镀铜后制作的螺纹底部全部被铜覆盖，接地棒铜镀层厚度薄为0.250mm，保证在地下可使用30年之久。

连铸铜包钢接地线生产厂家首先要按设计图纸安装好铜包钢接地极，铜包钢接地极之间距离要按要严格按照要求摆设，打入地下的铜包钢接地极尾部要一般高，不能相差太多，然后沿铜包钢接地极铺设铜包钢绞线，一切准备工作完成后就开始为铜包钢接地极与铜包钢绞线连接做链接了。接下来就是为连接做下一步准备，首先准备好放热熔焊接模具，焊粉，点火枪，清洁刷，等一切用具准备好后开始清洁铜包钢绞线与铜包钢接地极上的污染物。连接采用采用高温放热熔焊接，焊粉采用高纯度放热焊粉，高纯度放热焊粉无残留物，不会出现腐蚀性现象。优良连铸铜包钢接地线表面铜层较厚（平均厚度大于0.3mm）耐腐性强，使用寿命成（大于30年），免维护。

主棒：接地棒选用优质冷拉元钢，用专用设备外铸紫铜（厚度为0.3~0.5MM，含铜量99.9%），以保证其具有优良的导电性能和机械强度，该产品具有优良的防腐蚀性能 。连接管：棒与棒之间可以采用铜制连接管连接，具有最佳的防腐效果。优良连铸铜包钢接地线棒与棒之间接触紧密，在将接地棒打入地下或采用驱动钻钻入地下时驱动力直接作用于接地棒。分为螺纹连接和非螺纹连接。驱动头：由高强度合金钢制成，可以保证驱动力顺利打入地下。建湖连铸铜包钢接地线合金尖端：保证在复杂地质条件下打入地下。铜包钢接地材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境,广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

建湖连铸铜包钢接地线制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。优良连铸铜包钢接地线使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。