铜包钢接地极是现在常用的一种防雷接地装置，安徽连铸锌包钢接地极在防雷市场上得到了广大人们的一致好评。新一代的铜包钢接地棒结合力棒等缺陷。铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点。铜包钢接地棒在预备放热焊接之前，需要明确一下准备工作以及要领。接地棒被捶打后末端会变形，切除或磨平后才可以放入模具内，否则会硬气模具闭合不紧，导致铜液渗漏。也可以使用钢质镶套保护端头后再捶打。专业连铸锌包钢接地极末端有螺孔或螺纹的接地棒需要再焊接前切除末端。接地棒连接需要保持洁净，铁锈，氧化表皮等用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。焊接时铜包钢接地棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。

连铸锌包钢接地极生产厂家用普通镀锌角钢、镀锌扁钢或建筑基础钢筋作为接地体，由于耐腐蚀效果差等原因而影响了接地装置的可靠性。接地电阻随接地体的腐蚀不断升高，稳定性差，使用寿命较短（一般为几年时间），每年还需检测和维护，工作量大，后续建设和维护成本高。在石化，城市电力设施，一些电厂，接地区域有钢质设备，若选用铜质接地材料会发生电化学腐蚀，对埋地其它钢质构筑物产生腐蚀破坏。 国外一直采用阴极保护和接地同时进行、而采用锌包钢复合材料做接地体及防雷导体，由于锌层的保护，可以有效防止接地极的腐蚀，从而增加接地极的使用寿命，同时还可以解决管道及其它钢质设备的阴极保护问题。专业连铸锌包钢接地极接地和阴极保护合而为一，大大减少了建设成本，且比接地与阴极保护分开做更经济、使用年限更长。

铜包钢接地棒的一般技术参数为，铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合外现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。安徽连铸锌包钢接地极可以按要求的长度连接接地棒，接地棒可以深入地下30米，不受任何土壤电阻率及接地电阻的气候条件的影响，铜层厚度0.25mm。铜层可塑性：接地棒弯曲 30 度时，折角内外缘无裂缝现象；抗拉强度≥600N / mm2；平直度误差≤ 1mm/m，铜包钢接地棒的表层金属为99.9%无氧铜。专业连铸锌包钢接地极铜层厚度分别为：0.127mm、0.25mm、0.33mm、0.50mm、1.0mm等多种规格；铜层结合力实验持续体温300℃达1小时以上后急冷，铜层不剥落，耐腐蚀性测试实验将该接地棒放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%，电阻率低于0.059Ωmm，从而满足特殊场合低电阻的要求。

安徽连铸锌包钢接地极采用钢和锌制成的复合型材料可塑性较强，使锌包钢接地极适应了不同的应用环境。锌包钢接地极安装方便，配备焊接模具及焊粉，可根据现场需要进行简单操作，便可达到焊接工艺要求。锌包钢接地极的镀锌层为牺牲阳极体，专业连铸锌包钢接地极具有良好阴极保护的功能，可将防雷接地及阴极保护措施合二为一，避免了接地装置与阴极保护重复投资和施工的浪费的现象，降低了经济投入。锌包钢接地极表面覆盖了金属锌，锌的导电性能是钢的2.5倍，在钢芯的基础上，镀锌层增加了接地极的导电性能。

铜包钢接地棒之间放热焊接，铜包钢扁钢与铜包钢绞线放热焊接，铜包钢线跟离子接地极之间焊接，以及铜包钢接地棒与铜包钢绞线焊接等，常用的连接方法他的使用有哪些注意事项呢？连铸锌包钢接地极生产厂家首先根据连接件的形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉。焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化铜。安徽连铸锌包钢接地极对模具进行充分加热。安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。对模具进行清理并准备下次使用。放热焊接点特性连接点为分子结合，没有机械性压力、不会松弛或腐蚀。具有较大的散热面积，通电流能力与导体相同。熔点与导体相同，故能承受大电流冲击，不至熔断。

铜包钢绞线（CCS绞线）是由一定数量的同胞钢单线构成，强度高，具有钢的良好韧性和铜的良好传导性和抗腐蚀性。相比于铜单线，其密度较小，强度更大，成本更低。铜包钢线使用包覆或电镀工艺，将铜包裹在钢线圈表面，使这两种金属之间的原子相互结合。这种工艺就像作用于一种金属那样，专业连铸锌包钢接地极当进行拉拔、退火后，会使得铜和钢的比例发生变化而导致内径变化，但铜镀层却保持不变。安徽连铸锌包钢接地极由于高频率信号具有“趋肤效应”的特点，故在高频率信号的传输中（5MHz以上），铜包铝线和铜包钢线的传导性与纯铜线的传导性是相同的。