铜包钢接地棒是选用柔软度比较好，含碳量在0.10%－0.30%优质低碳钢，采用特殊工艺将高导电的电解铜均匀的覆盖到圆钢表面，厚度在0.25－0.5mm，该工艺可以有效的减缓接地棒在地下氧化的速度，此接地棒可分为单根的和组合的两种，单根的可以一头尖一头平，可以一头尖一头轧辊上螺纹，组合的两头需要轧辊上螺纹，射阳连铸锌包钢接地极螺纹是采用轧辊螺纹槽加工螺纹，保持了钢与铜之间紧密连接，确保高强度，具备优良的电气接地性能。专业连铸锌包钢接地极已广泛应用在电力、石油化工、交通、民用建筑、大型机械装备的接地系统，具有使用寿命长、经济、导电性能优良等特点。

主棒：接地棒选用优质冷拉元钢，用专用设备外铸紫铜（厚度为0.3~0.5MM，含铜量99.9%），以保证其具有优良的导电性能和机械强度，该产品具有优良的防腐蚀性能 。连接管：棒与棒之间可以采用铜制连接管连接，具有最佳的防腐效果。专业连铸锌包钢接地极棒与棒之间接触紧密，在将接地棒打入地下或采用驱动钻钻入地下时驱动力直接作用于接地棒。分为螺纹连接和非螺纹连接。驱动头：由高强度合金钢制成，可以保证驱动力顺利打入地下。射阳连铸锌包钢接地极合金尖端：保证在复杂地质条件下打入地下。铜包钢接地材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境,广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

射阳连铸锌包钢接地极制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。专业连铸锌包钢接地极使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。

连铸铜包钢接地铜层厚度：铜层厚度达到国标产品，如果用电子厚度测微仪在产品上进行测量，厚度都能达到标准，这样增加接地棒的防腐能力，寿命有增加，从而保证了接地棒和连接器之间 恒定的低电阻，经相关数据和各种工程总结的数据，铜层为0.25mm的接地棒打入地下进时，铜层才能的把电流输入到土壤当中，达到防雷的效果。专业连铸锌包钢接地极采用新型的电镀工艺，铜和钢芯的结合力的增加，不会在垂直施工的时候铜和钢芯脱落的效果，结合能做加强，防腐能力有所提高 寿命延长。可以根据不同地址条件的要求。选择适合的长度的连接。射阳连铸锌包钢接地极可以是组合的连接方式，打击的时候有驱动头，末端有特质的钻头连接，在很多不容易开挖的工地为适用。

1、射阳连铸锌包钢接地极制造工艺独特：通过特殊加热挤压工艺将纯锌压覆到低碳钢上形成双金属复合导体。 2、防腐特性更优:耐腐蚀性强，使用年限长达50年。锌包钢采用过几近先进技术，残留物不会留在锌包钢棒体内，帮体表面经过防腐蚀处理，从而克服了传统扁钢、圆钢接地的腐蚀造成的使用寿命短的问题。 3、电气性能更加：表层为纯锌，锌层厚度大于3mm，锌层不会被破坏，导电性能好，电气性能稳定。 4、专业连铸锌包钢接地极施工方便：锌包钢接地极选用较大截面的低碳钢，保证了该产品的机械强度、热稳定性以及导电性。 5、由于足够厚的锌层，对设备的阴极保护具有积极的作用，一次性同时解决阴极保护和接地两个问题，从而大大降低了工程成本。

为了防止铜包钢绞线雷击产生过电压，电源继续推动一个较大的电流灌入短路点，形成高热而起火。这种事故通常可以通过一个与压敏电阻串联的热熔接点来避免。热熔接点应与电阻体有良好的热耦合，当最大冲击电流流过时不会断开，但当温度超过电阻体上限工作温度时即断开。研究结果表明，若压敏电阻存在着制造缺陷，专业连铸锌包钢接地极易发生早期失效，强度不大的电冲击的多次作用，也会加速老化过程，使老化失效提早出现。铜包钢绞线和硒光电池一样，雪崩二极管处理电涌的能力十分有限。各种设备的绝缘水平应能满足电压对该设备的绝缘要求，射阳连铸锌包钢接地极在设备定货和出厂试验时应严格把关，当电涌很大时，按照规程要求确保设备绝缘耐压水平，建筑物本身的防雷性能直接影响到内部的电气设备的防雷，因此首先必须重视建筑物本体的防雷。