鞍山铜包钢接地极采用钢和锌制成的复合型材料可塑性较强，使锌包钢接地极适应了不同的应用环境。锌包钢接地极安装方便，配备焊接模具及焊粉，可根据现场需要进行简单操作，便可达到焊接工艺要求。锌包钢接地极的镀锌层为牺牲阳极体，推荐铜包钢接地极具有良好阴极保护的功能，可将防雷接地及阴极保护措施合二为一，避免了接地装置与阴极保护重复投资和施工的浪费的现象，降低了经济投入。锌包钢接地极表面覆盖了金属锌，锌的导电性能是钢的2.5倍，在钢芯的基础上，镀锌层增加了接地极的导电性能。

铜包钢绞线没有经过适当的线路衰减，由于它较尖，即这个电容器的两极板正对面积很小，电容也就很小，也就是说它所能容纳的电荷很少。而它又聚集了大部分电荷。所以，当云层上电荷较多时，避雷针与云层之间的空气就很容易被击穿，成为导体。这样，带电云层与避雷针形成通路，而避雷针又是接地的。避雷针就可以把云层上的电荷导入大地，使其不对高层建筑构成危险。鞍山铜包钢接地极防护等级又不匹配，一定要超过屋子的最高点，一般的布置方式是在房顶周围用钢筋围一圈，比如只用一个20kV做为线路防雷防护，四角各立一个1到2米的钢筋，铜包钢接地极厂家在没有人出入的一侧用钢筋接到地面，在接地位置焊块一平米左右的铁板。而雷电波侵入超过60kV，这样的结果就是防雷器被击坏，埋入地下。这样肯定安全。避雷针就聚集了大部分电荷。

铜包钢接地极厂家用普通镀锌角钢、镀锌扁钢或建筑基础钢筋作为接地体，由于耐腐蚀效果差等原因而影响了接地装置的可靠性。接地电阻随接地体的腐蚀不断升高，稳定性差，使用寿命较短（一般为几年时间），每年还需检测和维护，工作量大，后续建设和维护成本高。在石化，城市电力设施，一些电厂，接地区域有钢质设备，若选用铜质接地材料会发生电化学腐蚀，对埋地其它钢质构筑物产生腐蚀破坏。 国外一直采用阴极保护和接地同时进行、而采用锌包钢复合材料做接地体及防雷导体，由于锌层的保护，可以有效防止接地极的腐蚀，从而增加接地极的使用寿命，同时还可以解决管道及其它钢质设备的阴极保护问题。推荐铜包钢接地极接地和阴极保护合而为一，大大减少了建设成本，且比接地与阴极保护分开做更经济、使用年限更长。

铜覆钢接地极制造工艺独特：采用国内首创的水平电镀法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象? 铜覆钢接地极防腐特性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.254mm）耐腐蚀性强，推荐铜包钢接地极使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度；铜覆钢接地极电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料；铜覆钢接地极建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，鞍山铜包钢接地极成本大幅度下降。

铜包钢接地绞线进行包塑加工成引向专用线――黄绿铜包钢接地线。传统上，防雷接地导体(铜包钢接地线)多采用镀锌钢或纯铜，就导电性能使用寿命来说，镀锌钢不如纯铜导体，但纯铜导体则价格昂贵，不如镀锌钢经济。铜包钢接地极厂家采用铜钢复合接地导体，既能像纯铜一样承载良好的导电性能，又有钢的强度，并且大大节省了工程材料造价。鞍山铜包钢接地极根据“集肤效应”，当接地导体表面铜层达到一定厚度的时候，钢芯载流微小，因此可以替代纯铜。

1、鞍山铜包钢接地极制造工艺独特：通过特殊加热挤压工艺将纯锌压覆到低碳钢上形成双金属复合导体。 2、防腐特性更优:耐腐蚀性强，使用年限长达50年。锌包钢采用过几近先进技术，残留物不会留在锌包钢棒体内，帮体表面经过防腐蚀处理，从而克服了传统扁钢、圆钢接地的腐蚀造成的使用寿命短的问题。 3、电气性能更加：表层为纯锌，锌层厚度大于3mm，锌层不会被破坏，导电性能好，电气性能稳定。 4、推荐铜包钢接地极施工方便：锌包钢接地极选用较大截面的低碳钢，保证了该产品的机械强度、热稳定性以及导电性。 5、由于足够厚的锌层，对设备的阴极保护具有积极的作用，一次性同时解决阴极保护和接地两个问题，从而大大降低了工程成本。