铜覆钢接地极制造工艺独特：采用国内首创的水平电镀法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象? 铜覆钢接地极防腐特性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.254mm）耐腐蚀性强，推荐连铸铜包钢接地棒使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度；铜覆钢接地极电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料；铜覆钢接地极建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，海口连铸铜包钢接地棒成本大幅度下降。

什么是过扭?过扭是指铜包钢绞合过程中，扭绞过度呈麻花形现象。产生的原因：一是铜包钢绞线在牵引轮上绕的圈数不够，一般少于4圈，摩擦力过小而打滑，造成扭绞过度。二是收线张力松或收线盘不转，而转体仍在旋转，而造成扭绞过度。连铸铜包钢接地棒生产厂家解决方法：如果外层单线已经剧烈变形，损伤严重，已无修复的可能，只有剪断。如果单线不受严重损伤，可将设备转体部分和牵引部分分开，将其朝绞合相反方向转动，使局部扭绞部分退回，再用手把线芯修好，并把多余的单线再绕到收线盘上，把设备和转体牵引合一，海口连铸铜包钢接地棒较松的过压线模后，用力压线，另用模具手动修复，这样就可重新开机生产。

连铸铜包钢接地棒生产厂家用普通镀锌角钢、镀锌扁钢或建筑基础钢筋作为接地体，由于耐腐蚀效果差等原因而影响了接地装置的可靠性。接地电阻随接地体的腐蚀不断升高，稳定性差，使用寿命较短（一般为几年时间），每年还需检测和维护，工作量大，后续建设和维护成本高。在石化，城市电力设施，一些电厂，接地区域有钢质设备，若选用铜质接地材料会发生电化学腐蚀，对埋地其它钢质构筑物产生腐蚀破坏。 国外一直采用阴极保护和接地同时进行、而采用锌包钢复合材料做接地体及防雷导体，由于锌层的保护，可以有效防止接地极的腐蚀，从而增加接地极的使用寿命，同时还可以解决管道及其它钢质设备的阴极保护问题。推荐连铸铜包钢接地棒接地和阴极保护合而为一，大大减少了建设成本，且比接地与阴极保护分开做更经济、使用年限更长。

铜包钢绞线（CCS绞线）是由一定数量的同胞钢单线构成，强度高，具有钢的良好韧性和铜的良好传导性和抗腐蚀性。相比于铜单线，其密度较小，强度更大，成本更低。铜包钢线使用包覆或电镀工艺，将铜包裹在钢线圈表面，使这两种金属之间的原子相互结合。这种工艺就像作用于一种金属那样，推荐连铸铜包钢接地棒当进行拉拔、退火后，会使得铜和钢的比例发生变化而导致内径变化，但铜镀层却保持不变。海口连铸铜包钢接地棒由于高频率信号具有“趋肤效应”的特点，故在高频率信号的传输中（5MHz以上），铜包铝线和铜包钢线的传导性与纯铜线的传导性是相同的。

锌包钢复合接地材料以低碳钢为钢芯，具有钢的强度和热稳定性，保证接地泄流功能。锌作为覆层金属，其导电性能是钢的2倍，导电性更优。 连铸铜包钢接地棒生产厂家依据《电工材料手册》钢的相对导电率是银的16%，锌的相对导电率是银的27%，银的电阻率= 0.016Ω.mm2/m，经计算钢的电阻率为 0.1Ω.mm2/m；锌的电阻率 0.05Ω.mm2/m。锌作为覆层金属，具有较强的耐腐蚀性，大大延长使用寿命。依据《GB50726-2011》防腐规范及 《阴极保护工程手册》，锌在一般土壤中每10年的年平均腐蚀厚度为0.06mm，锌包钢材料外覆层厚度为3mm以上，则平均寿命为50年。 海口连铸铜包钢接地棒由于一定厚度的锌层，可以作为牺牲阳极体，保护地网、地下金属构筑物和相关钢铁设备等。可以成卷供货（100米/卷），减少接头，连接采用放热焊接法，焊接后不需要做任何防腐防锈处理，大大提高施工效率，缩减施工周期。