铜覆钢接地极制造工艺独特：采用国内首创的水平电镀法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象? 铜覆钢接地极防腐特性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.254mm）耐腐蚀性强，优良连铸锌包钢接地极使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度；铜覆钢接地极电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料；铜覆钢接地极建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，大理连铸锌包钢接地极成本大幅度下降。

大理连铸锌包钢接地极采用钢和锌制成的复合型材料可塑性较强，使锌包钢接地极适应了不同的应用环境。锌包钢接地极安装方便，配备焊接模具及焊粉，可根据现场需要进行简单操作，便可达到焊接工艺要求。锌包钢接地极的镀锌层为牺牲阳极体，优良连铸锌包钢接地极具有良好阴极保护的功能，可将防雷接地及阴极保护措施合二为一，避免了接地装置与阴极保护重复投资和施工的浪费的现象，降低了经济投入。锌包钢接地极表面覆盖了金属锌，锌的导电性能是钢的2.5倍，在钢芯的基础上，镀锌层增加了接地极的导电性能。

连铸铜包钢接地铜层厚度：铜层厚度达到国标产品，如果用电子厚度测微仪在产品上进行测量，厚度都能达到标准，这样增加接地棒的防腐能力，寿命有增加，从而保证了接地棒和连接器之间 恒定的低电阻，经相关数据和各种工程总结的数据，铜层为0.25mm的接地棒打入地下进时，铜层才能的把电流输入到土壤当中，达到防雷的效果。优良连铸锌包钢接地极采用新型的电镀工艺，铜和钢芯的结合力的增加，不会在垂直施工的时候铜和钢芯脱落的效果，结合能做加强，防腐能力有所提高 寿命延长。可以根据不同地址条件的要求。选择适合的长度的连接。大理连铸锌包钢接地极可以是组合的连接方式，打击的时候有驱动头，末端有特质的钻头连接，在很多不容易开挖的工地为适用。

铜包钢接地绞线进行包塑加工成引向专用线――黄绿铜包钢接地线。传统上，防雷接地导体(铜包钢接地线)多采用镀锌钢或纯铜，就导电性能使用寿命来说，镀锌钢不如纯铜导体，但纯铜导体则价格昂贵，不如镀锌钢经济。连铸锌包钢接地极价格采用铜钢复合接地导体，既能像纯铜一样承载良好的导电性能，又有钢的强度，并且大大节省了工程材料造价。大理连铸锌包钢接地极根据“集肤效应”，当接地导体表面铜层达到一定厚度的时候，钢芯载流微小，因此可以替代纯铜。

铜包钢接地棒产品铜层牢固，耐腐蚀强。弯曲180度铜层不开裂、不脱皮。接地棒具有很强的耐腐蚀性.因为使用的钢具有高达60ON/mmZ的抗拉强度，所以借助冲击钻它们能到达地下深处(深达35m )，接地棒是由纯度达99.9 %的电解铜分子覆盖到钢芯上制成。大理连铸锌包钢接地极经过大缩径冷拉加工，克服了套管包覆法结合力差的的缺陷，增强了抗拉强度，且又保持韧性，外镀99.9%纯铜，铜层厚度有0.250mm 、0.smm、1.omm等可供客户选择等.产品通过 1509001:2000质量体系认证，确保各项参数均符合要求。连铸锌包钢接地极价格可以用电子厚度测微仪在各点按规定的次数测量，厚度至少要达到0.250mm。此厚度保证了镀铜后制作的螺纹底部全部被铜覆盖，接地棒铜镀层厚度薄为0.250mm，保证在地下可使用30年之久。

铜包钢接地极采用冷轧热拉工艺生产，大理连铸锌包钢接地极克服了电镀法和套管包覆法存在的结合力差等缺陷，这种工艺保证了铜层与钢芯之间的永久分子联结，具有铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点，优良连铸锌包钢接地极能有效利用深层的低土壤电阻率降低接地电阻，可保证产品寿命在40年以上。其广泛用于输变电和通讯线路、电站、建筑物及天线的接地装置中，也可用于计算机等电子设备的接地系统，并可与接闪器(避雷针、避雷线)及引下线组成防雷接地装置。由于铜包钢接地极具有良好的导电性能、较高的机械强度、尤其是外层包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能，所以目前已被广泛地应用于接地装置中。